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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　木材染色罐是一種用于對木材進(jìn)行染色處理的專業(yè)設(shè)備，通過真空、加壓、加熱等工藝，將染色藥液注入木材細(xì)胞內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)木材的染色深加工。

　　以下是詳細(xì)介紹：

　　工作原理

　　木材是一種不均質(zhì)的毛細(xì)孔材料，染料隨水溶液通過木材毛細(xì)管通道，透過木細(xì)胞壁擴(kuò)散后，沉降在纖維表面上，使木材染色。木材染色罐利用這一原理，先將木材放進(jìn)罐體內(nèi)抽真空，抽出木材細(xì)胞內(nèi)的空氣，然后在保持真空的情況下注入染色液體，再通過加壓、加熱等操作，使染色液在壓力和溫度的作用下更深入、更均勻地滲透到木材細(xì)胞內(nèi)部。

　　結(jié)構(gòu)組成

　　罐體：通常采用不銹鋼等材質(zhì)制成，具有良好的耐腐蝕性和密封性，能承受一定的壓力和溫度，單臺處理量一般為1-20立方。

　　真空系統(tǒng)：包含真空管路、真空閥門、負(fù)壓表、負(fù)壓傳感器、過濾器、緩沖罐等，用于抽取罐內(nèi)的空氣，創(chuàng)造真空環(huán)境。

　　加壓系統(tǒng)：由加壓泵、管路、自動閥門、壓力表、手動截止閥等組成，用于對罐內(nèi)施加壓力，促進(jìn)染色液的滲透。

　　加熱系統(tǒng)：可采用電加熱、間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱等方式，對罐內(nèi)染色液進(jìn)行加熱，提高染色效果。

　　控制系統(tǒng)：常見的有電器半自動控制、PLC電腦全自動控制等方式，可精確控制溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)，確保染色過程的穩(wěn)定性和一致性。

　　快開門裝置：一般采用手動快開門方式，操作方便快捷，安全性能高，便于木材的裝卸。

　　密封裝置：罐門通常采用充氣式密封方式，密封效果好，能有效防止罐內(nèi)氣體泄漏。

　　染色流程

　　將木材放進(jìn)罐體內(nèi)，關(guān)閉罐門。

　　打開真空系統(tǒng)抽真空至負(fù)0.08-0.09mpa，保持3-15分鐘。

　　在保持真空的情況下，注入溫度為60-70度染色液體，直到木材全部浸泡在染色液料內(nèi)。

　　打開罐內(nèi)加熱系統(tǒng)、開啟液料循環(huán)系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)加壓至0.3-1.4mpa，溫度不超過80度，保持60-120分鐘，時(shí)間根據(jù)木材的厚度、密度和浸漬深度而定。

　　卸壓排出染色液料，進(jìn)行二次真空達(dá)到0.08-0.09mpa后保持3-5分鐘，把木材表面的染色液料吸進(jìn)木材內(nèi)部，防止染色木材出罐后滴液現(xiàn)象，卸除真空，取出木材。

　　設(shè)備特點(diǎn)

　　染色效果好：通過真空、加壓、加熱等工藝，使染色液能均勻、深入地滲透到木材內(nèi)部，染色均勻度高，顏色鮮艷，且不易褪色。

　　生產(chǎn)效率：可以同時(shí)處理大量的木材，且自動化程度高，減少了人工干預(yù)，縮短了染色時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

　　循環(huán)再用：藥劑能夠循環(huán)使用，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)良好的保溫性能和精確的溫度控制，也減少了能源消耗和對環(huán)境的污染。

　　操作簡單：設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，操作簡單易學(xué)，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗操作。

　　通用性強(qiáng)：可根據(jù)不同的木材種類、染色工藝和客戶需求，進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)和定制，適用于各種木材的染色處理。